Восстановление и упрочнение деталей поверхностным пластическим деформированием |
К способам поверхностного пластического деформирования относятся дробеструйная обработка, обкатка наружных поверхностей, раскатка и дорнование отверстий. Дробеструйная обработка заключается в том, что стальную или чугунную дробь диаметром от 0,4 до 2 мм со скоростью 50—90 м/сек направляют на обрабатываемую поверхность, создавая ее наклеп на глубину до 1 мм. Каждый участок поверхности должен находиться под воздействием струи в течение 20—30 сек. В результате твердость поверхностного слоя повышается на 20— 40%; в поверхностном слое появляются напряжения сжатия, повышающие усталостную прочность и износостойкость деталей. Для дробеструйного наклепа применяют специальные установки — дробеметы. Наиболее распространены механические дробеметы, в которых дробь разбрасывается лопатками ротора, вращающегося с частотой до 3500 об/мин. Дробеструйной обработке подвергаются детали машин, работающие при переменных нагрузках. Долговечность деталей, подвергнутых дробеструйной обработке, увеличивается: спиральных пружин до 12 раз, зубчатых колес в 5—6 раз, щек камнедробилок в 3—4 раза, сварных соединений в 2—2,5 раза. При дробеструйной обработке получается шероховатая поверхность, соответствующая 7-му классу чистоты.
|